Китай Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Новости компании

Дорогие клиенты,   Пожалуйста, сообщите, что наша компания будет закрыта с 26 января по 4 февраля из-за праздника китайского Нового года. Мы приносим извинения за возникшие неудобства, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо по адресу worldmarket@zhenglancable.com или позвоните нам, если у вас есть срочные вопросы. Мы хотели бы выразить нашу искреннюю благодарность за вашу большую поддержку и сотрудничество. Желаю вам процветающего 2025 года!   Zhenglan Cable Technology CO., Ltd.

  На практике при проектировании прессованных медных проводников необходимо учитывать множество факторов, включая коэффициент уплотнения, структуру скрутки, удельное сопротивление материала и т. д.   Например, для прессованного медного проводника сечением 95 мм² его сопротивление на километр не должно превышать 0,193 Ом/км, что достигается за счет разумной структуры скрутки и диаметра отдельной проволоки.   Процесс прессования увеличивает удельное сопротивление проводника, поэтому при проектировании необходимо вводить соответствующие корректирующие коэффициенты, такие как коэффициент уплотнения K3 и коэффициент скрутки K2, чтобы гарантировать соответствие конечного значения сопротивления стандартным требованиям.     Связь между площадью поперечного сечения и постоянным сопротивлением прессованных медных проводников можно обобщить следующими пунктами: 1. Обратная зависимость: Площадь поперечного сечения A обратно пропорциональна постоянному сопротивлению R, то есть чем больше площадь поперечного сечения, тем меньше постоянное сопротивление. 2. Эффект прессования: Процесс прессования вызывает упрочнение проводника, тем самым увеличивая удельное сопротивление, что требует корректировки с помощью корректирующего коэффициента. 3. Требования к проектированию: Согласно национальным стандартам (например, GB/T3956), значение постоянного сопротивления проводника является ключевым показателем для оценки его соответствия, а площадь поперечного сечения является лишь основой для проектирования и расчета. 4. Корректировка на практике: В производственном процессе, чтобы снизить затраты, площадь поперечного сечения может быть уменьшена до минимального значения для соответствия требованиям по постоянному сопротивлению, но такая практика может повлиять на общую производительность кабеля.   Поэтому при проектировании и производстве прессованных медных проводников необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как площадь поперечного сечения, коэффициент уплотнения и удельное сопротивление материала, чтобы гарантировать соответствие постоянного сопротивления проводника стандартным требованиям и требованиям к производительности на практике.   Конкретный метод расчета коэффициента уплотнения K3 и коэффициента скрутки K2 прессованного медного проводника следующий: Коэффициент уплотнения K3: Коэффициент уплотнения K3 относится к отношению фактической площади поперечного сечения проводника после прессования к теоретической площади поперечного сечения без прессования. Согласно имеющимся данным, значение коэффициента уплотнения обычно составляет 0,90, что является эмпирическими данными, основанными на производственном опыте и технологических испытаниях.   Коэффициент скрутки K2: Коэффициент скрутки K2 относится к отношению фактической длины отдельной проволоки к длине шага скрутки в пределах одного шага скрутки. Другие связанные параметры 1. Диаметр отдельной проволоки: Для многожильных проводников с диаметром отдельной проволоки более 0,6 мм K2 равен 1,02; для многожильных проводников с диаметром отдельной проволоки не более 0,6 мм K2 равен 1,04. 2. Коэффициент кабелирования: Для одножильных и небронированных многожильных кабелей он равен 1, а для бронированных многожильных кабелей — 1,02.   Таким образом, конкретный метод расчета коэффициента уплотнения K3 и коэффициента скрутки K2 прессованных медных проводников следующий: Коэффициент уплотнения K3: Обычно значение составляет 0,90.

Уважаемый клиент,   Спасибо за вашу поддержку в прошлом году. Без вашего внимания мы не сможем добиться ни малейшего прогресса в нашем бизнесе. Вот почему мы никогда не забываем прошлое.   Вот и наступил новый год. Мы посылаем вам наши благословения.Пусть ваш год будет наполнен любовью, смехом и бесконечными возможностями. Пусть ваше путешествие по 2025 году будет наполнено приключениями, радостью и чудесами.   С Новым Годом!!   Компания Zhenglan Cable Technology Co., Ltd.

Уважаемый клиент   Спасибо за посещение нашего сайта.   На Рождество пусть ваше Рождество будет наполнено любовью, смехом и теплом семьи и друзей.Пусть ваш праздник будет таким же замечательным, как и вы сами, наполненным любовью, радостью и праздничным настроением.   Счастливого Рождества!   Zhenglan Cable Technology Co., Ltd

Огнеупорный провод относится к проводам, которые являются огнеупорными и огнеупорными.Огонь будет контролироваться в пределах определенного диапазона и не распространится.. Он обладает характеристикой огнеупорности и подавления токсичного дыма. Как важная часть электрической безопасности, выбор материалов для огнеупорных проводов имеет решающее значение.Среди широко используемых на рынке огнеупорных проволочных материалов - ПВХ., XLPE, силиконовый каучук и минеральные изоляционные материалы. Выбор материала для огнеупорных проводов и кабелей Чем выше индекс кислорода материала, используемого для огнеупорных кабелей, тем лучше характеристика огнеупорности, но по мере увеличения индекса кислорода теряются некоторые другие свойства.Если физические свойства и свойства процесса материала уменьшаются, работа затруднена, а стоимость материала увеличена, поэтому индекс кислорода должен быть разумно и надлежащим образом выбран.если индекс кислорода изоляционного материала достигает 30, продукт может проходить испытания класса C в стандарте. Если материал оболочки и материал наполнения являются огнеупорными материалами,продукт может соответствовать требованиям класса B и класса A. Материалы для огнеупорных проводов и кабелей в основном делятся на галогенсодержащие огнеупорные материалы и безгалогеновые огнеупорные материалы;   1. Галогенсодержащие огнеупорные материалы расщепляются и выделяют галогиды водорода при нагревании во время сгорания. Галогиды водорода могут улавливать активные свободные радикалы,тем самым задерживая или погашая горение материала и достигая цели воспламененияОбычно используемые материалы включают поливинилхлорид, хлоропреновую резину, хлоросульфонированный полиэтилен, этиленопропиленовую резину и т.д. 1) Огнеупорный поливинилхлорид (ПВХ): из-за его низкой цены, хорошей изоляции и огнеупорности поливинилхлорид широко используется в обычных огнеупорных проводах и кабелях.Улучшение огнестойкости ПВХ, галогенные огнеупорные вещества (декабромифениловый эфир), хлорированный парафин и синергетические огнеупорные вещества часто добавляются в формулу для улучшения огнеупорности поливинилхлорида;Пропиленоэтиленовый каучук (EPDM): Это неполярный углеводород с отличными электрическими свойствами, высокой устойчивостью к изоляции и низкими диэлектрическими потерями, но EPDM является легковоспламеняющимся материалом.Необходимо уменьшить степень перекрестной связи EPDM и уменьшить низкую молекулярную массу веществ, полученных путем отключения молекулярной цепи, чтобы улучшить огнеупорность материала.;2) Материалы с низким содержанием дыма и низким содержанием галогенов для уменьшения уровня пламени предназначены в основном для поливинилхлорида и хлоросульфонированного полиэтилена.Борат цинка и MoO3 могут уменьшить выделение HCL и дым от огнеупорного поливинилхлорида, тем самым улучшая огнестойкость материала и уменьшая выбросы галогена, кислотного тумана и дыма, но может незначительно снизить индекс кислорода.   2. Галоген-свободные огнезащитные материалы Полиолефин представляет собой галогенобезопасный материал, состоящий из углеводородов.Полиолефины в основном включают полиэтилен (PE) и этиленовинилацетат (E-VA)Эти материалы сами по себе не являются огнеупорными,и неорганические огнезащитные средства и огнезащитные средства фосфорной серии необходимо добавлять для обработки в практичные галоген-беспламенные материалы.; однако, из-за отсутствия полярных групп на молекулярной цепочке неполярных веществ, они гидрофобны и имеют слабый сходство с неорганическими огнезащитными средствами,что затрудняет скрещиваниеДля улучшения поверхностной активности полиолефинов в формулу могут быть добавлены поверхностно-активные вещества; или полимеры, содержащие полярные группы, могут быть смешаны в полиолефины для смешивания.тем самым увеличивая количество огнеупорных наполнителей, улучшая механические свойства и свойства обработки материала и получая лучшую огнеупорность.Можно видеть, что огнеупорные провода и кабели по-прежнему очень выгодны и очень экологически чисты для использования.

Экранированный кабель — это кабель, используемый для передачи сигналов. Он обладает экранирующими свойствами и используется для предотвращения влияния внешних электромагнитных помех на его передачу. Обычно он имеет проводящий экранирующий слой для изоляции или поглощения излучения внешних электромагнитных полей. 1. Металлическое экранирование Металлическое экранирование — это метод экранирования, в основном используемый для передачи высокочастотных сигналов. Обычно он включает две формы: экранирование медной фольгой и экранирование медной сеткой. Экранирование медной фольгой заключается в обертывании медной фольгой изолятора и жилы для формирования экранирующего слоя вокруг всего провода. Экранирование медной сеткой заключается в плетении медной проволоки в сетку и помещении ее на внешний слой провода. Его экранирующие характеристики немного уступают экранированию медной фольгой. 2. Алюмопластиковое композитное экранирование Алюмопластиковое композитное экранирование относится к внутреннему проводнику, покрытому слоем алюмопластикового композитного материала, внешний слой — алюминиевая фольга, а внутренний слой — пластиковая пленка. Алюмопластиковое композитное экранирование может обеспечить хороший экранирующий эффект и обладает хорошими электрическими свойствами внешнего слоя алюминиевой фольги и защитным эффектом внутреннего слоя пластиковой пленки, особенно подходит для передачи низкочастотных сигналов. 3. Экранирование медной лентой Экранирование медной лентой заключается в обертывании слоя медной ленты вокруг жилы, что позволяет экранировать внешние электромагнитные поля посредством заземления. Экранирование медной лентой имеет лучший экранирующий эффект и подходит для случаев, когда передаются как высокочастотные, так и низкочастотные сигналы. Короче говоря, область применения экранированных кабелей становится все более и более широкой. Его различные методы экранирования подходят для различных частот передачи и случаев. Пользователям необходимо выбирать кабели в соответствии с их конкретными требованиями к применению. Различные экраны имеют разные функции. Пожалуйста, выбирайте в соответствии с вашей собственной ситуацией.