Китай Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Новости компании

В разных странах существует своя номенклатура кабелей, обычно с комбинацией буквенно-цифровых обозначений, которые вместе формируют обозначение, четко определяющее номинальное напряжение и используемые материалы. Ниже приведены обозначения кабелей среднего напряжения в Португалии. X Медный проводник LX Алюминиевый проводник HI Металлический экран - медная лента HIO Металлический экран - медные провода R Бронирование стальной проволокой (для многожильных кабелей) A Бронирование стальной лентой (для многожильных кабелей) 1R / 1A Алюминиевая броня/алюминиевая ленточная броня (для одножильных кабелей) L Продольная водонепроницаемая лента XS 3x1 жилы с несущим проводом с оболочкой из сшитого полиэтилена (XLPE) E Полиэтиленовая (PE) наружная оболочка V Поливинилхлоридная (PVC) наружная оболочка Z1 Полиолефиновая наружная оболочка DMZ1 или DMZ2 для кабелей, не содержащих галогенов и с низким дымовыделением (ce) Продольная водонепроницаемость в проводнике (be) Продольная водонепроницаемость в металлическом экране (cbe) Продольная водонепроницаемость в проводнике и металлическом экране flr Минимальная классификация CPR Eca frt Минимальная классификация CPR Cca s1b, d1, a1

облучение с перекрестной связью, также известное как перекрестная связь электронов,включает использование высокоэнергетических электронных пучков, генерируемых электронными ускорителями, для разрыва и восстановления молекулярных связей внутри изоляционных и оболочных слоев кабелейКогда высокоэнергетические электронные пучки проникают в такие материалы, как полиолефины, они действуют как бесчисленные молекулярные скальпели.одновременно разрезание всех слабых звеньев в оригинальных молекулярных цепочек и затем пересварка их в плотную трехмерную сетевую структуруЭтот процесс придает сырьевым материалам уникальные свойства, такие как температурная устойчивость, устойчивость к кислотам, устойчивость к излучению, высокая огнестойкость и высокая прочность. Скрещенные огнеупорные провода и кабели для облучения в основном используются в огнеопасных районах, таких как дома, многоэтажные здания, отели, больницы, метро, атомные электростанции, тоннели,электростанции, шахт, нефтегазовых и химических заводов, а также в линиях электроснабжения для аварийного оборудования, такого как системы пожарной сигнализации, оборудование безопасности, системы выхлопных газов, аварийные пути спасения и освещение.Преимущества облучения электронным пучком переплетённых проводов и кабелей включают: 1Продукты с перекрестными связями с облучением предлагают высокую производительность, энергоэффективность и нулевое загрязнение;2Облучение перекрестной связи - это метод, который может производить провода и кабели, которые являются как химически перекрестной связи и огнеупорных.3Продукты с перекрестными связями с облучением могут выдерживать температуру 105-150°C, в то время как другие методы химического перекрестного связывания в настоящее время ограничены 90°C, а ПВХ - только 70°C.4. сильная радиационная стойкость (хорошая стойкость к старению и термической ломкости) и отличная стойкость к трещинам;5Продукты облучения взаимосвязаны при комнатной температуре, что предотвращает отжигание проводников и дефекты, вызванные тепловым напряжением во время производственного процесса.и избегать теплового напряжения на изоляционный слой. Будущие тенденции развития показывают непрерывный прогресс в технологических инновациях для облученных кабелей.высокоэнергетическая технология облучения электронным пучком, и двухслойные процессы соэкструзии не только еще больше улучшили долговечность и безопасность проводов, но и сделали производственный процесс более экологичным.с постоянным технологическим прогрессомОжидается, что облученные кабели будут применяться в большем количестве областей, таких как интеллектуальные сети и эффективные системы управления энергией, открывая более широкие рыночные перспективы.

Выбор материалов заземления должен быть всесторонне оценен на основе конкретного сценария применения, условий окружающей среды и нормативных требований. Ниже приведены применимые сценарии и ключевые моменты для выбора различных материалов: 1. Заземляющий стержень с медным покрытиемПреимущества: Сочетает в себе проводимость меди и прочность стали, его коррозионная стойкость превосходит оцинкованную сталь, а срок службы может достигать более 40 лет, подходит для заземления молниезащиты.  Применимые сценарии: Заземление молниезащиты, высококоррозионные грунты. 2. Оцинкованная стальная  проволокаПреимущества: Низкая стоимость, высокая прочность, подходит для обычных грунтовых условий.  Ограничения: Подвержена коррозии, срок службы около 10 лет, требует регулярного обслуживания (измерение сопротивления каждые 6 лет, проверка раскопками каждые 8 лет). Применимые сценарии: Проекты заземления в районах с ограниченным бюджетом и невысокой коррозионной активностью. 3. Голый медный проводникПреимущества: Хорошая проводимость, коррозионная стойкость, быстрый разряд тока, высокая безопасность. Ограничения: Дорогой, легко подвержен краже, требует осторожности, чтобы избежать изгиба. 2. Применимые сценарии: Молниезащита или антистатическое заземление с высокими требованиями к безопасности (например, подстанции, прецизионное оборудование). 4. Изолированный медный проводПреимущества: Защита изоляционным слоем, защита от поражения электрическим током, подходит для внутренних или влажных помещений. Применимые сценарии: Внутреннее заземление молниезащиты, антистатическое заземление (например, бытовая техника, компьютеры).

Всесторонний анализ гибких кабелей с резиновой оболочкой для тяжелых условий эксплуатации (YCW): распространенные заблуждения и правильные методы идентификации и выбора 1. Что такое кабель YCW? Кабель YCW расшифровывается как гибкий кабель с резиновой оболочкой для тяжелых условий эксплуатации. Он подходит для различного мобильного электрооборудования с номинальным напряжением переменного тока 450/750 В и ниже и может выдерживать значительные механические нагрузки. Этот кабель часто используется в портах, шахтах, на строительных площадках и в других подобных условиях. Различные сценарии применения требуют разных типов кабелей. 2. Какие существуют распространенные типы кабелей YCW?(1). Обычный кабель YCW Это наиболее распространенный тип, подходящий для общих промышленных условий. Он обладает хорошими изоляционными характеристиками, высокой гибкостью и может нормально работать в диапазоне температур от -20℃ до 60℃. Многие заводы используют его для мобильного оборудования. (2). Маслостойкий кабель YCW Некоторые рабочие среды содержат масло, которое может легко разъедать обычные кабели. Маслостойкие кабели YCW превосходят их; их изоляция и оболочка изготовлены из специальных материалов, устойчивых к коррозии от масла, что обеспечивает стабильную работу кабеля. Они используются в средах, загрязненных маслом, таких как нефтеперерабатывающие заводы и корабли. (3). Морозостойкие кабели YCW В холодных регионах обычные кабели становятся жесткими и хрупкими, легко ломаются. Морозостойкие кабели YCW используют морозостойкие резиновые материалы и могут нормально работать при температурах до -40℃. Они необходимы для открытых карьеров в северных регионах и строительных проектов в холодных районах. 3. Заблуждения о кабелях YCW  (1). Думать, что толще - лучше Многие считают, что более толстые кабели лучше, но это не так. Толщина кабеля связана с токонесущей способностью, но в разных сценариях разные требования к токонесущей способности. При использовании в маломощном оборудовании выбор слишком толстого кабеля - это не только пустая трата денег, но и занятие места. Это заблуждение возникает из-за того, что люди думают, что более толстые кабели безопаснее; на самом деле, выбор кабеля должен основываться на мощности оборудования и рабочей среде. (2). Игнорирование рабочей среды Некоторые люди покупают кабели, не учитывая рабочую среду. Например, использование обычных кабелей в местах с кислотной или щелочной коррозией приведет к быстрому разрушению и повреждению кабелей. Это связано с тем, что люди не осознают влияние окружающей среды на кабели и сосредотачиваются только на цене и внешнем виде. (3). Игнорирование качества Некоторые люди покупают более дешевые кабели, чтобы сэкономить деньги. Эти кабели низкого качества, потенциально с плохой изоляцией и низкой чистотой проводника, что легко приводит к несчастным случаям. Это связано с тем, что они отдают приоритет цене, а не долгосрочной безопасности и стабильности. 4. Как правильно идентифицировать и выбирать кабели YCW?  (1). Проверьте модель и маркировку: На оболочке кабеля указаны модель и маркировка, включая спецификации, номинальное напряжение и область применения. Обязательно внимательно проверяйте при покупке, чтобы убедиться, что он соответствует вашим требованиям. (2). Наблюдайте за внешним видом: Хорошие кабели имеют гладкий внешний вид, однородный цвет и отсутствие дефектов, таких как пузыри или трещины. Оболочка и изоляционный слой плотно связаны и не легко отслаиваются. (13). Учитывайте среду использования: Выбирайте кабели в соответствии со средой использования. Например, выбирайте жаростойкие кабели для высокотемпературных сред и влагостойкие кабели для влажных сред. 5. Резюме  Понимание типов кабелей YCW имеет решающее значение! Не допускайте этих заблуждений; выбор кабеля - это не то, к чему следует относиться легкомысленно. Выбирайте правильную модель и проверяйте качество, исходя из фактической ситуации. Только так мы сможем избежать неприятных инцидентов и гарантировать, что кабели защитят нашу работу и жизнь.

3. Характеристики производительности (I) Электропроводность: Бескислородная медь обладает наилучшей электропроводностью, за ней следует медь с низким содержанием кислорода, а электролитическая медь немного уступает. Это связано с тем, что наличие кислорода и других примесей увеличивает рассеяние электронов, что приводит к увеличению сопротивления.(II) Механические свойства: Бескислородная медь обладает хорошей пластичностью и прочностью, а также мягкой текстурой. Механические свойства меди с низким содержанием кислорода аналогичны свойствам бескислородной меди, но немного уступают. Механические свойства электролитической меди варьируются в зависимости от типа и содержания примесей. Вообще говоря, более высокое содержание примесей может увеличить ее прочность, но снизить ее прочность и пластичность.(III) Коррозионная стойкость: Бескислородная медь и медь с низким содержанием кислорода обладают лучшей коррозионной стойкостью, поскольку низкое содержание кислорода делает окисление менее вероятным. Однако наличие определенных примесей в электролитической меди может повлиять на ее коррозионную стойкость при определенных условиях. 4. Области применения: Бескислородная медь: Обычно используется в приложениях, требующих чрезвычайно высокой проводимости и чистоты, таких как высококлассная электроника, аэрокосмическая промышленность и прецизионные приборы. Она также используется при производстве специализированных проводов и кабелей, таких как аудиокабели и радиочастотные кабели.Медь с низким содержанием кислорода: Широко используется в кабельной промышленности, является распространенным материалом для производства обычных силовых кабелей и кабелей связи. Она также используется в некотором электрооборудовании с определенными требованиями к проводимости и механическим свойствам. Электролитическая медь: Один из наиболее распространенных медных материалов, широко используется в строительстве, энергетике, электронике и машиностроении, например, при производстве проводов, кабелей, шин и обмоток трансформаторов. Она также может использоваться в качестве сырья для других медных сплавов.

Разница между бескислородной медью, медью с пониженным содержанием кислорода и электролитической медью: 1. Чистота: Бескислородная медь: Чрезвычайно чистая, обычно с содержанием кислорода менее 20 ppm, минимальным количеством примесей и содержанием меди более 99,99%. Медь с пониженным содержанием кислорода: Содержание кислорода обычно составляет около 200-400 ppm, немного ниже по чистоте, чем бескислородная медь. Электролитическая медь: Более высокая чистота, достигающая 99,95%-99,98%, но все еще содержит определенное количество кислорода и других примесей, таких как свинец, висмут и сурьма. 2. Процесс производства: Бескислородная медь: Обычно производится методом вертикального литья или непрерывного литья и прокатки, строго контролируя содержание кислорода в процессе производства и используя специализированное плавильное оборудование и процессы для обеспечения чистоты и производительности меди. Медь с пониженным содержанием кислорода: Обычно производится методом непрерывного литья и прокатки, с относительно менее строгим контролем содержания кислорода в процессе производства. Целевые требования к производительности достигаются за счет контролируемого содержания кислорода в процессе плавки и использования добавок. Электролитическая медь: Производится путем электролитического рафинирования, используя черновую медь в качестве анода и чистую медь в качестве катода, электролиз происходит в электролите сульфата меди. Примеси в черновой меди удаляются в процессе электролиза, в результате чего получается электролитическая медь высокой чистоты.